食品加工・製造製パン関連装置

食パン自動振分装置 LSA

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【食パン自動振分装置 LSA】

【製品特徴】
・サーボコントロールにより製品の流れていく位置を
 高い精度で決めることができます。
・簡単 -- 操作性、分割切換、メンテナンス
・滑らか -- 製品にダメージを与えないシステム構成
・衛生的 -- パンの接触面が少ないため、スライス面に雑菌が付着しにくい

【LSA型  主要仕様】
能力
2分割時 Max.40個/min (処理本数20本)
3分割時 Max.53個/min (処理本数18.3本)
電源 AC200V 3相
製品サイズ
1斤時 :
幅 : 115mm - 120mm 長さ : 100mm - 180mm 高さ : 90mm - 140mm
1.5斤時 :
幅 : 170mm - 178mm 長さ : 100mm - 180mm 高さ : 90mm - 140mm
電動機 フライトコンベヤ部 : サーボモータ 0.1kW
スライドテーブル部 : サーボモータ 0.2kW
製品排出プッシャ部 : サーボモータ 0.2kW
製品渡りローラ部 : ギヤードモータ 25W
エア消費量 300L(Normal)/min
エア圧力 0.5~0.6MPa ドライエア
機械寸法 幅 1467mm×長さ 1078mm×高さ 1437mm
機械質量 400kg
特殊仕様
・4分割 (能力Max.44個/min 処理本数11本)
・ベースアップ

取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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スライス食パン分割供給装置 LSF

【スライス食パン分割供給装置 LSF】 【製品特徴】 ・搬送部の駆動は、サーボモータ、サーボアクチュエータを採用し、スムーズで正確に動作します。最高60パック/分のハイスピードを実現し運転音もとても静かです。 ・操作部に8.4インチのカラータッチパネルを搭載。 プリセット式品種切り替え方式 : 画面の品種ナンバを選択するだけで、自動で設定を変更し、製品切り替えが容易に行えます。 登録された品種設定の変更、および新しい品種の設定登録もタッチパネルで簡単に行えます。 スライスと包装機の間にスライス食パン分割供給装置(LSF)を接続することによって、 手作業による少数枚数の分割作業が不要になり、包装機への衛生的な分割、供給が可能です。 搬送面は、ステンレス、ウレタンベルト、樹脂(PE-UHMW)を使用しており、材質面でも清掃面でも衛生的です。 搬送面上部がフルオープンになるため、清掃が簡単に行えます。 【LSF型  主要仕様】 分割能力 MAX 60パック/min 分割枚数 プルマン 角型食パン 6枚スライス 3枚・2枚 8枚スライス 4枚・3枚 イギリスパン 山型食パン 6枚スライス 3枚・2枚 操作部 タッチパネル方式(プリセット式品種切替) エアー容量 100NL/min 機械質量 約500kg 電源 AC200V 3相 モータ出力 円板サーボモータ 0.2kW アキュームベルトコンベヤサーボモータ 0.2kW ローラコンベヤモータ 0.04kW x 2台 ロープコンベヤモータ 0.1kW スピンローラモータ 0.025kW 入れ込みプッシャアクチュエータ 0.1kW 偏芯カムアクチュエータ 0.03kW 総モータ出力 1kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

バターロールパンナ PNB

【バターロールパンナ PNB】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ◎安定したパンニング ・生地整列機構  回転ストッパで生地を待たせ、クレセントモルダで乱れた生地位置を平均化します。 ・ダブリ生地除去装置 ・パンニング落差の減少  独自のトレー機構により天板までの落差を最小にし、生地の着地を安定させました。 ・パンニングトレー速度の減少  移動速度を減少させ、生地パンニング時の生地振れを抑えました。 ◎パンニングロス減少  ライン同期運転中、前工程が停止しても残りの生地を自動処理します。 ◎メンテナンス性向上  機械本体をケースコンベヤ上側に設置  ケースコンベヤが機械に内蔵されていないため機械各部へのアクセスが容易になりました。 ・プッシャユニット抜差し機構  トレープッシャユニットがまるごと抜差しが可能なため部品の交換、点検の時間が短縮されます。 ・カバーのシースル化により点検が容易です。 ・床との間隔が大きいため清掃が簡単です。 【PNB型  主要仕様】 生産製品 バターロール 生地質量 30~60g 処理能力 1列当たり 2500個/h 駆動 第2プルーファと同調駆動 モータ出力 0.9kW (本体) エア容量 100~250Nl/min 490kPa ステーション 1または2ステーション 列数 2または3列 段数 4,5,6(基準),7,8段 機械寸法 (W×D×H) 2608mm×2300mm×1520mm ※寸法は天板、パンニング列により変わります

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

成形機トレゴー

生地にやさしい、だから差が出る!本物が作れる! 特に生地を大切に扱いたいと考えているパン屋さんのために開発された、バゲットモルダーの高級機です。極力、生地に負担をかけないシステムを備えているため、取り扱いの難しいパン生地の成形も理想的に行えます。 ・3本ローラーだから生地が傷まない 通常のバゲットモルダーは 2 本ローラーですが、トレゴーはプレモールディングが行える 3 本ローラータイプ。段階的に無理なく成形できます。 ・キメ細かいクリアランス クリアランス調整は 36 段階。仕上がりのバラツキもありません。 ・どんなパンも思い通りに成形 普通のシステムではローラーの1本のみが動くことによりクリアランスを調整しますが、トレゴーならではのPPRシステムは手前の2本のローラーが連動して動きます。このために、ローラー間隔の微調整が可能になり、より少量のパンも成形することができます。50g~ 1,450g の生地に対応できるので、小さいパンから大型ローフまで一台で対応できます(PPR、トラディションのみ)。 トレゴー PPRシステム PPRシステム 2本のローラーが連動して動く トレゴー 普通のシステム 普通のシステム 2本のローラーは固定 ・生地を守る国際特許ローラー プレモールディング時の1本のローラーに複数のへこみがあります。このへこみ形状がガスを含んだ生地に優しく働き、圧力をかけすぎないために生地に負担のない成形が行えます。 この国際特許のアルベオプラスシステムで、デリケートな生地のガスを無理に押し出すことなく、すばらしい気泡のパンを作ることができます(トラディションのみ)。 トレゴー アルベオプラスシステム ・先細バゲットを簡単成形 オプションの「ポイントップ」を後部コンベアベルトに装着するだけで、先細タイプのバゲットを簡単に成形できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

スタンピングミキサー

全国で100台以上が稼働中!まさに「手捏ねの動き」を実現しました! パン用の手ごね機です。 <製品の特長> ■業界初!手ごね感覚の生地 パン用の手ごね機です。混ぜながら杵で搗き上げるため、無理な力を加えることなく短時間で生地を練り上げることができます。 業界で初めて杵搗きによる手ごね感覚のパン生地を作成する事に成功しました。杵で搗いた生地のパンは非常にやわらかく日持ちします。 ■加水量90%も可能!もっちりとしたパンが生産可能 さらに、従来の攪拌型ミキサーでは不可能であった加水量90%も可能にしています。これにより高加水のもっちり、しっとりとしたおいしいパンを作ることができます。水和が良く、グルテンの形成もよい窯伸びの良い生地に仕上がります。 ■温度センサー搭載 縦型ミキサー、スパイラル等の従来機器との違いはウスやキネの動きだけで、変速もなく操作も簡単です。ウス内部に生地の温度をリアルタイムに測定する温度センサーが装備されており、タイマーまたは目標生地温度到達で機械を停止させる事が出来ます。 ■本体はステンレス製で衛生的 機械本体にはステンレスが使われており、いつまでも衛生的に使用できます。 <利用できるメニュー> パン <製品の仕様> 横幅 660mm 奥行 970mm 高さ 1780mm 重量 700kg 電源 3相200V 電気容量 2.3kw 標準型能力 2kg~10kg/回

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

ドウコンディショナードウレック

操作性をアップして新登場!2室式ドウコンで製造効率大幅アップ コンパクトな働き者登場!2室式ドウコンで製造効率大幅アップ! パンの発酵管理を自由に行えるドウコンディショナーは、今やベーカリーの必需品です。スクラッチから生地玉冷凍、ホイロ後冷凍などあらゆる製法で利用でき、お店の品揃えを充実させる強い味方です。 ・設定方法が容易になり、操作性が向上! 冷凍、冷蔵、予熱、ホイロの温度・湿度が一目でわかる操作パネルです。感覚的に使えるコントローラーを実現しました。冷凍、冷蔵、予熱、ホイロの設定値を3パターン記憶できるので、その都度入力する手間が省けます。 ドウレック 操作パネル ・操作パネルが見やすい 操作パネルが斜め下向きに設置されているため、反射が少なく、文字・LED表示が見やすく、ボタン操作もしやすい設計になりました。 ドウレック 新パネルの見え方 現在のパネルの見え方 ドウレック 旧パネルの見え方 従来型のパネルの見え方 ・冷凍機の通気性が向上 パンチング処理・形状が変わり、開孔率が向上(従来型比180%)したため、冷凍機の通気性も向上し稼動効率・耐久性もアップ! ドウレック 風の流れ ・ラック等の衝突を防ぐ形 操作パネル部の面を凹ませ、ガード形状としたため、ラック等の衝突を防ぐ形になりました。 ドウレック パネルがぶつからない ・庫内灯にLEDを採用 庫内灯を蛍光灯からLEDに変更し、明るく見やすく改良。電気代の節約とともに環境にやさしいエコ設計になりました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善